Здравейте! Като доставчик на сушилни кули често ме питат за разликите между кулите за сушене чрез разпръскване и кулите за сушене в кипящ слой. Така че, нека се потопим направо и да го разбием.
Как работят
Първо, нека поговорим за това как работят тези два вида сушилни кули.
Кулата за сушене със спрей е доста готино оборудване. Той работи чрез пулверизиране на течна храна на малки капчици. Това обикновено се прави с помощта на дюза под високо налягане или въртящ се диск. След като течността се превърне в капчици, тя се въвежда в горещ газов поток вътре в кулата. Горещият газ бързо изпарява влагата от капчиците, оставяйки след себе си сухи частици. Това е супер бърз процес и може да превърне течност в сух прах само за секунди.
От друга страна, кулата за сушене в кипящ слой има различен начин на работа. В сушилня с кипящ слой горещият въздух се продухва през слой от твърди частици. Скоростта на въздуха се регулира така, че твърдите частици да се суспендират във въздуха, създавайки подобно на течност състояние. Тази флуидизация спомага за добър пренос на топлина и маса между горещия въздух и частиците. Докато горещият въздух преминава през кипящия слой, той премахва влагата от частиците, като ги изсушава.
Размер и форма на частиците
Размерът и формата на частиците, произведени чрез тези два метода на сушене, могат да бъдат доста различни.
Сушенето със спрей обикновено произвежда сферични частици. Процесът на атомизация създава капчици, които имат приблизително сферична форма и когато изсъхнат, те запазват тази сферична форма. Размерът на частиците може да се контролира до известна степен чрез регулиране на параметрите на атомизация, като налягането на дюзата или скоростта на въртящия се диск. Като цяло, изсушените чрез пулверизиране частици могат да варират от няколко микрометра до няколкостотин микрометра.
Сушенето в кипящ слой обаче обикновено работи с предварително формирани частици. Формата на крайните изсушени частици е подобна на формата на първоначалните частици. Ако започнете с частици с неправилна форма, те пак ще бъдат неправилни след изсъхване. Размерът на частиците в сушилня с кипящ слой също е по-вероятно да бъде в по-широк диапазон в сравнение с частиците, изсушени чрез пулверизиране. Това е така, защото процесът на флуидизация няма същото ниво на контрол върху размера на частиците като пулверизирането при пулверизационно сушене.
Топлинна чувствителност
Топлинната чувствителност на материала, който се суши, е важен фактор, който трябва да се има предвид.
Спрей сушенето е чудесно за чувствителни към топлина материали. Тъй като процесът на сушене е толкова бърз, материалът е изложен на високи температури само за много кратко време. Това означава, че дори материали, които могат да бъдат повредени от продължително излагане на топлина, могат да бъдат изсушени ефективно в пулверизационна сушилна кула. Например, много хранителни продукти и фармацевтични продукти, които са чувствителни към топлина, често се изсушават чрез сушене със спрей.
Сушенето в кипящ слой, от друга страна, може да не е толкова подходящо за изключително чувствителни към топлина материали. Частиците в сушилня с кипящ слой са в контакт с горещия въздух за относително по-дълго време в сравнение с краткото излагане при сушене чрез пулверизиране. Така че, ако имате работа с материал, който може лесно да се разгради при високи температури, може да помислите два пъти, преди да използвате кула за сушене в кипящ слой.
Консумация на енергия
Консумацията на енергия винаги е проблем във всеки индустриален процес.
Спрей сушенето може да бъде енергоемко. Процесът на пулверизиране изисква много енергия, особено при използване на дюзи под високо налягане. Освен това е необходимо голямо количество горещ газ, за да се изпари бързо влагата от капките. Въпреки това, модерните кули за пулверизационно сушене са проектирани с енергоспестяващи функции, като системи за рекуперация на топлина, за да се намали общата консумация на енергия.
Сушенето в кипящ слой обикновено е по-енергийно ефективно в някои случаи. Процесът на флуидизация не изисква толкова много енергия, колкото пулверизирането при пулверизационно сушене. Освен това преносът на топлина в кипящ слой е доста ефективен, което означава, че е необходима по-малко енергия за отстраняване на влагата от частиците. Но ако сушилнята с кипящ слой трябва да работи при много високи температури или с голям обем материал, консумацията на енергия може да бъде значителна.
Приложения
Приложенията на тези две сушилни кули варират значително.
Спрей сушенето се използва често в хранително-вкусовата промишленост. Използва се за изсушаване на мляко на прах, кафе на прах и плодови сокове в прахообразна форма. Във фармацевтичната промишленост изсушаването чрез пулверизиране се използва за производство на лекарствени прахове, особено за продукти за инхалация. Използва се и в химическата промишленост за изсушаване на катализатори, пигменти и други химически продукти. Можете да проверите повече за сушилните кули на нашияГазова сушилна куластраница.
Сушенето в кипящ слой често се използва в селскостопанската индустрия за сушене на зърна и семена. Използва се и в химическата промишленост за сушене на торове, пластмаси и някои устойчиви на топлина химикали. Освен това се използва във фармацевтичната индустрия за сушене на гранули и таблетки. За повече информация относно свързани продукти можете да посетите нашияХибридна охладителна кулаиХибридна охладителна куластраници.
Мащабируемост
Мащабируемостта е важен аспект за индустриалните процеси.
Кулите за пулверизационно сушене могат лесно да бъдат увеличени. Те могат да бъдат проектирани да обработват големи обеми течен фураж, което ги прави подходящи за широкомащабно промишлено производство. Основните принципи на проектиране остават същите, независимо дали изграждате малка пилотна инсталация или широкомащабна търговска инсталация.
Сушителните кули с кипящ слой също могат да бъдат увеличени, но има някои предизвикателства. Тъй като размерът на флуидизирания слой се увеличава, става по-трудно да се поддържа равномерно флуидизиране в целия слой. Това може да доведе до неравномерно изсъхване и други оперативни проблеми. Въпреки това, с подходящ дизайн и инженеринг, могат да бъдат изградени широкомащабни сушилни с кипящ слой, за да отговорят на изискванията за промишлено производство.
цена
Цената винаги е фактор при избора на сушилна кула.
Кулите за сушене чрез пулверизиране обикновено са по-скъпи за инсталиране и експлоатация. Оборудването за пулверизиране, като помпи с високо налягане и въртящи се дискове, може да бъде скъпо. Освен това консумацията на енергия и разходите за поддръжка могат да се увеличат с времето. Но ако трябва да произвеждате висококачествени, сферични частици с бърз процес на сушене, цената може да си струва.
Сушилните кули с кипящ слой обикновено са по-евтини за инсталиране. Оборудването, необходимо за флуидизация, е сравнително по-просто и по-евтино в сравнение с оборудването за пулверизиране при пулверизационно сушене. Оперативните разходи, особено по отношение на енергията, също могат да бъдат по-ниски в някои случаи. Въпреки това, ако трябва да модифицирате сушилнята с кипящ слой за специфични приложения или материали, цената може да се увеличи.
И така, ето го! Основните разлики между кулите за пулверизационно сушене и кулите за сушене в кипящ слой. Всеки тип има своите предимства и недостатъци и изборът между тях зависи от вашите специфични нужди, като вида на материала, който сушите, желания размер и форма на частиците, изискванията за консумация на енергия и вашия бюджет.
Ако сте на пазара за сушилна кула и имате нужда от съвет коя е подходяща за вас или ако искате да обсъдите потенциална покупка, не се колебайте да се свържете с нас. Ние сме тук, за да ви помогнем да вземете най-доброто решение за вашия бизнес.
Референции
- Perry, RH, & Green, DW (1997). Наръчник на инженерите-химици на Пери. Макгроу - Хил.
- Mujumdar, AS (2007). Наръчник за промишлено сушене. CRC Press.