Топлообменник със спирална тръба

Топлообменник със спирална тръба

Топлообменникът със спирална тръба е вид топлообменник, който се състои от два концентрични спирални канала за поток, позволяващи на две различни течности да пренасят топлина между тях. Единият канал обработва горещата течност, докато другият е предназначен за студената течност.
Изпрати запитване
Описание

Защо да изберете нас?

 

 

Професионален екип
Разполагаме с високотехнологичен и добре обучен екип, състоящ се от над 260 служители, сред които има 80 инженерно-технически персонал (5 старши инженери и 50 професионалисти с младши и междинни звания) и повече от 100 сертифицирани заварчици.


Усъвършенствано оборудване
В допълнение към висококачественото производствено поддържащо оборудване, компанията е оборудвана с модерно и перфектно оборудване за проверка и изпитване, оборудване за изпитване на течове под налягане, физическо и химическо оборудване и заваръчна лаборатория и др.


Пълна продуктова гама
Нашите продукти включват топлообменник, сепаратор, реактор, резервоар за съхранение, кула, криогенно оборудване, филтри, химически и алуминиев изпарител.


Контрол на качеството
Компанията е преминала сертифициране на стандартна система за качество ISO: 9001, сертифициране на системата за управление на околната среда ISO14001 и ISO45001.

 

Какво е топлообменник със спирална тръба

 

 

Топлообменникът със спирална тръба е вид топлообменник, който се състои от два концентрични спирални канала за поток, позволяващи на две различни течности да пренасят топлина между тях. Единият канал обработва горещата течност, докато другият е предназначен за студената течност.

 

Stainless Steel Thin Wall Bellows Heat Exchanger

Топлообменник с тънка стена от неръждаема стомана

Силфонният топлообменник с тънка стена от неръждаема стомана е вид високоефективно топлообменно оборудване.

Stainless Steel Heat Exchanger

Топлообменник от неръждаема стомана

Топлообменникът от неръждаема стомана е ефективно топлообменно оборудване, широко използвано в съвременните инженерни приложения.

Threaded Tube Heat Exchanger

Топлообменник с резбова тръба

Топлообменникът с резбова тръба е вид ефективно топлообменно оборудване.

Thin-wall Titanium Bellows Heat Exchanger

Тънкостенен титанов силфонен топлообменник

Тънкостенният титанов силфонен топлообменник е ефективно и устойчиво на корозия топлообменно оборудване.

Double Tubesheet Heat Exchanger

Двоен тръбен топлообменник

Двутръбен топлообменник е вид високоефективно топлообменно оборудване с уникална структура и изискан дизайн.

Shell And Tube Heat Exchanger

Кожухотръбен топлообменник

Кожухотръбните топлообменници са често срещан тип топлообменно оборудване, което се състои от поредица от тръби, които са затворени в корпус.

Tube Bundle Heat Exchanger

Топлообменник с тръбен сноп

Топлообменникът с тръбен сноп, известен също като тръбен топлообменник, е топлообменно оборудване, широко използвано в химическата, петролната.

Stainless Steel Heat Exchanger Tubes

Топлообменни тръби от неръждаема стомана

Топлообменните тръби от неръждаема стомана са ключови компоненти в различни промишлени и ОВК (отопление, вентилация и климатизация) системи.

product-730-730

Парен топлообменник

Парният топлообменник е устройство, използвано за пренос на топлина чрез температурна разлика между пара и друга среда.

 

Как работят топлообменниците със спирална тръба

 

 

Спиралните тръбни топлообменници са кръгли единици, съдържащи два концентрични спирални канала за поток, по един за всеки флуид. Различният брояч на потока на медиите в момента: Една течност навлиза в центъра на уреда и тече към периферията, другата навлиза в уреда в периферията и се движи към центъра. Каналите са извити и имат еднакво напречно сечение. Няма риск от смесване.
Продуктовият канал обикновено е отворен от едната страна и затворен от другата. Каналът за отоплителната/охладителната среда понякога може да бъде затворен от двете страни, в зависимост от чистотата на отоплителната/охладителната среда. Всеки канал има една връзка в центъра и една в периферията на топлообменника.

 

Характеристики на спираловидния топлообменник

 

● Икономия на енергия
Спиралният дизайн и оптимизирането на условията в двата канала на спиралните тръбни топлообменници осигуряват висока стойност на топлопреминаване (k стойност), което води до големи икономии на енергийни разходи.


● Ниски разходи за поддръжка
Топлообменниците със спирална тръба са проектирани да увеличат максимално повърхността на топлообмен. Могат да се монтират вертикално или хоризонтално без необходимост от сложен монтаж. Освен това разходите за поддръжка са много ограничени.


●Компактен размер и здравина
Що се отнася до работата от течност към течност, един топлообменник със спирална тръба може да замени 3 традиционни продукта с кожух и тръба, освобождавайки отпечатък за технологичната част.


● Самопочистващ ефект
Благодарение на конфигурацията с един канал се създава турбулентен поток, за да се справят с твърди медии. Тъй като това е едноканален топлообменник, ако има някакво намаление на напречното сечение вътре в канала, скоростта на потока ще се увеличи, промивайки отлаганията.


● Без мъртви зони в каналите
Благодарение на своето определено напречно сечение, равномерно от началото до края на спиралната сърцевина, съчетано с турбулентен поток, технологията на спиралния топлообменник се счита за топлообменник без мъртва зона в потока на канала.


● Пълен достъп до зоната за пренос на топлина
Достъпът и проверката на цялата топлопреносна повърхност е улеснен благодарение на отваряемите крайни капаци.


● Замърсяващи / ерозивни / корозивни среди
Топлообменниците със спирална тръба са проектирани да се справят със суспендирани влакна/частици в средата. Когато става въпрос за ерозивни и / или корозивни среди, ние предлагаме някои адаптирани функции за справяне с тях.


● Температурен подход
Спиралните тръбни топлообменници осигуряват възможност температурите на средата да се доближат до около 3 градуса.


● Повърхност на зоната за пренос на топлина
Площта за пренос на топлина, налична за обменник течност към течност, варира от 2 до 700 m².

 

Приложения на топлообменник със спирална тръба

 

Спиралните тръбни топлообменници са вид топлообменник, който е проектиран да пренася топлина между два или повече флуида, които са разделени от твърда стена. Тези топлообменници се състоят от серия от плочи, които са подредени в спираловидна схема, което позволява ефективен топлопренос дори при течности с висок вискозитет. Благодарение на уникалния си дизайн спиралнотръбните топлообменници са невероятно гъвкави и могат да се използват в различни приложения.


Основното приложение на спиралните тръбни топлообменници е в химическата и нефтохимическата промишленост. Тук те се използват в широк спектър от процеси, включително нагряване и охлаждане, кондензация и изпарение. В химическата промишленост спиралните тръбни топлообменници се използват широко в дестилационни колони, където се използват за предварително загряване и охлаждане на захранващия и продуктовия поток. По подобен начин в нефтохимическата промишленост топлообменниците със спирални тръби се използват в рафинериите за загряване или охлаждане на суровия петрол и отделяне на различните компоненти чрез дестилация.


Друго често срещано приложение на топлообменниците със спирални тръби е в хранително-вкусовата промишленост. Тук те се използват за различни задачи, включително пастьоризация, стерилизация и изпаряване. Например в млечната промишленост спиралните тръбни топлообменници се използват за пастьоризиране на мляко и други млечни продукти, докато в производството на плодови сокове спиралните тръбни топлообменници се използват за концентриране и изпаряване на сок. Те се използват и за оползотворяване на топлина в тези индустрии, което помага за намаляване на общото потребление на енергия и разходите.


Спиралните тръбни топлообменници се използват и в индустрията за ОВК (отопление, вентилация и климатизация). Обикновено тези топлообменници се използват в големи търговски и промишлени сгради, които изискват ефективни системи за отопление и охлаждане. В такива системи спиралните тръбни топлообменници се използват за пренос на топлина между HVAC системата на сградата и системите за външен въздух или вода. Те се използват и в геотермални системи за отопление и охлаждане, които използват естествената температура на земята за пренос на топлина и охлаждане на сградата.


Фармацевтичната и биотехнологичната промишленост са друга област, където топлообменниците със спирални тръби се използват широко. Тук те се използват за стерилизация, пречистване и ферментация. В тези индустрии е от съществено значение да се поддържа стерилна среда и топлообменниците със спирални тръби могат да помогнат за постигането на това, като осигуряват високо ниво на ефективност на топлопренос, без да замърсяват процеса.


В хартиената и целулозната промишленост топлообменниците със спирални тръби се използват за отопление и охлаждане на различни технологични потоци.


Те се използват и при възстановяването на топлината от черната луга, която е отработеният разтвор за пулпиране, а също и в процеса на химическо възстановяване.


Спиралните тръбни топлообменници също намират своето приложение в морската и офшорната индустрия. Те се използват за охлаждане на двигателя, смазване и хидравлична течност, както и за възстановяване на топлината от отработените газове.


Спиралните тръбни топлообменници се използват широко в различни индустрии поради тяхната висока ефективност, компактни размери и гъвкав дизайн. Те могат да работят с широка гама от течности, което ги прави идеални за използване в различни приложения. Химическата и нефтохимическата промишленост, хранително-вкусовата промишленост, ОВК промишлеността, фармацевтичната и биотехнологичната промишленост, хартиената и целулозната промишленост, морската и офшорната промишленост са някои от индустриите, които широко използват топлообменници със спирални тръби. Приложенията на тези топлообменници са обширни и те продължават да бъдат основен компонент в различни процеси в много индустрии.

 

Как да проектираме топлообменник със спирална тръба
 

Анализиране на приложението
Когато за първи път получим запитване за топлообменник, първата стъпка е да анализираме приложението. Това приложение за хранително-вкусовата промишленост ли е? Индустриален ли е? Инженерът-конструктор трябва правилно да определи типа топлообменник, който е необходим и ще отговаря на изискванията на приложението.
Проектната температура, налягането и максимално допустимият спад на налягането трябва да бъдат определени за продукта и сервизните течности.

 

Идентифициране на свойствата на течността
Следващата стъпка е да се анализират включените течности или газове: течност от страната на продукта и течност от страната на обслужването. Трябва да се знаят четири важни физични свойства на включените течности:
● Плътност
● Специфична топлина
● Топлопроводимост
● Вискозитет

 

Енергийният баланс
След като сме определили правилно физичните свойства, е време да проверим енергийния баланс. Обикновено клиентът определя дебита на продукта и желаната входна и изходна температура. Те ще посочат вида на обслужвания флуид, който ще се използва, и ще дефинират два от следните три параметъра: дебит на сервизния поток, температура на входа на сервиза или температура на изхода на сервиза. Когато са известни два от тях, се изчислява третият параметър.

 

Определяне на геометрията на топлообменниците
В тази стъпка проектантът определя геометрията на топлообменника. Той ще избере диаметъра на корпуса и ще определи тръбния сноп, който се поставя вътре в топлообменника: брой вътрешни тръби, диаметър на вътрешната тръба и дебелина на стената и дължина на вътрешните тръби. Второ, определят се размерите на флуидните връзки отстрани на корпуса и тръбата.

 

Топлинно изчисление
На този етап проектантът извършва термично изчисление. Целта е да се получат коефициентите на топлопреминаване от страна на корпуса и тръбата. Тези коефициенти зависят от четирите ключови параметъра на течността и скоростта на течността. Връзката между параметрите и коефициентите на топлопреминаване се определя в математическа формула, която е специфична за геометрията (т.е. вида на използвания топлообменник: тръбен, пластинчат, гофриран тръбен).
С известни коефициенти на обвивката и тръбата може да се изчисли общият коефициент на топлопреминаване. Познавайки тази стойност, става възможно да се изчисли общата топлообменна площ, необходима за приложението:
● Район=Дежурство/[K×LMTD]
където:
● Площ: необходима обща площ за пренос на топлина, m².
● Дейност: Общо предадена топлина, kcal/час (извлечено от енергийния баланс).
● K: Общ коефициент на топлопреминаване, kcal/[hr.m². степен ].
● LMTD: Log средна температурна разлика, градус (средната логаритмична температурна разлика между кожуховата и тръбната течност по дължината на топлообменника).
Друг важен параметър е спадът на налягането, който се изчислява за флуидите от страната на корпуса и тръбата. Спадът на налягането е функция на числото на Рейнолдс, вида на потока (турбулентен или ламинарен поток) и стойността на грапавостта на корпуса и вътрешните тръби.

 

Тълкуване на топлинното изчисление
Изчислената площ се сравнява с площта, дефинирана в стъпка четири, и се прави проверка, за да се види дали спадовете на налягането са в проектните граници. Ако изчислената площ надвишава предварително зададената площ, геометрията на топлообменника трябва да бъде препроектирана, евентуално чрез увеличаване на дължината или добавяне на вътрешни тръби.
По същия начин, ако изчисленият спад на налягането надвишава определения максимум, тогава трябва да се проектира нова геометрия, за да се осигури намаляване на спада на налягането. След това стъпки от четири до шест се повтарят, докато се получи задоволителен дизайн с подходяща геометрия.

 

Изчисления на механичния дизайн
С дефинираната геометрия на топлообменника трябва да се извършат изчисленията на механичния дизайн, за да се гарантира, че дизайнът на топлообменника е валиден за проектното налягане и условия. Типичните изчисления са:
● Изчисляване на дебелината на стената на корпуса.
● Изчисляване на дебелината на стената на дюзата.
● Изчисляване на дебелината на стената на вътрешната тръба.
Изчисляване на размерите на компенсаторите (за компенсиране на диференциалното разширение от страна на корпуса и тръбата поради температурни разлики.
Изчисляване на дебелината на тръбния лист.
Изчисляване на размерите на компенсаторите (за компенсиране на диференциалното разширение от страна на корпуса и тръбата поради температурни разлики.
Изчисляване на дебелината на тръбния лист.
Изчисленията на механичния дизайн могат да доведат до дебелини на стените или други параметри, които не съответстват на геометричния дизайн, дефиниран в стъпка 4. В този случай трябва да се направи ново предложение за геометрията и стъпки 4 до 7 трябва да се повторят.

 

Подготовка на производствените чертежи
След дефиниране на всички размери на спираловидния тръбен топлообменник могат да бъдат изготвени производствените чертежи. Пакетът с чертежи съдържа подробности за различните компоненти на топлообменника, включително корпуса; тръби, компенсатори, връзки и др.

 

Как се почиства топлообменник със спирална тръба
 

 

По време на експлоатационния си живот топлообменникът със спирална тръба ще се нуждае от почистване много пъти.
1. Отстраняването на крайните капаци дава достъп до сърцевината на тръбата, която може да бъде отстранена от тялото (или корпуса).
2. След това тръбните плочи и външните тръби могат да бъдат измити с помощта на ръчен маркуч или копие. Може да се използва и парочистачка, ако има такава.
3. Пръчки с малък диаметър или четки за тръби могат да се използват за почистване на всяка тръба, за да се отстранят всички упорити отлагания.
4. Могат да се използват почистващи препарати или химикали, ако замърсяването на тръбата е сериозно. Оставете достатъчно време, за да подейства почистващата среда, преди да излеете с маркуч обилно количество вода. Забележка: Важно е да проверите дали използваните почистващи препарати са съвместими с материала на тръбата.
5. Изплакнете обилно сърцевината на тръбата с чиста вода, за да отстраните всички следи от почистващи химикали/детергенти и, ако е необходимо, неутрализирайте почистващата течност.
6. Сглобете отново сърцевината на тръбата в тялото, поставете отново крайните капаци в първоначалната им ориентация и затегнете до препоръчаните стойности на въртящия момент – забележка: Винаги използвайте нови „O“ уплътнения след почистване, за да осигурите водонепроницаемо съединение.

 

Нашата фабрика

 

Zhangjiagang Changshou Industrial Equipment Manufacturing Co., Ltd
Компанията има регистриран капитал от 80 милиона RMB и площ на производствената база от 35, 000 квадратни метра., и високотехнологичен и добре обучен екип от повече от 260 служители, включително 80 инженерни и технически персонал (5 старши инженери и 50 специалисти с младши и междинни титли) и повече от 100 дипломирани заварчици. Тези служители имат богат опит в производството и монтажа на съдове под налягане и производството на място на голямо оборудване. В допълнение към висококачественото производствено поддържащо оборудване, компанията разполага с модерно и перфектно оборудване за проверка и изпитване, оборудване за изпитване на течове под налягане, физическо и химическо оборудване, заваръчна лаборатория и т.н.

product-800-600
product-800-600
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1

 

Нашият сертификат

 

product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
 
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
 

 

 
ЧЗВ
 

Въпрос: Какви са принципите на работа на топлообменниците със спирални тръби?

О: Спиралните тръбни топлообменници работят, защото топлината естествено преминава от по-висока температура към по-ниска температура. Следователно, ако горещ флуид и студен флуид са разделени от топлопроводима повърхност, топлината може да се прехвърли от горещия флуид към студения флуид.

В: Какви са предимствата на топлообменника със спирална тръба?

О: Спиралните тръбни топлообменници могат да осигурят по-висок коефициент на топлопреминаване от всеки друг тип тръбен спирален тръбен топлообменник. Ето защо: Комплексният завихрен поток от страната на черупката предизвиква максимална турбуленция за подобряване на преноса на топлина. Мощна турбуленция в тръбата се постига дори при висок вискозитет и/или ниски скорости.

Въпрос: Какъв е температурният подход на топлообменник със спирална тръба?

О: Спиралните тръбни топлообменници осигуряват възможност температурите на средата да се доближат до около 3 градуса.

Въпрос: Как да проектирам спираловидно тръбен топлообменник стъпка по стъпка?

О: Стъпка 1: Анализиране на приложението.
Стъпка 2: Идентифициране на свойствата на течността.
Стъпка 3: Енергиен баланс.
Стъпка 4: Определяне на геометрията на спиралните тръбни топлообменници.
Стъпка 5: Топлинно изчисление.
Стъпка 6: Тълкуване на топлинното изчисление.

В: Каква поддръжка е необходима на топлообменник със спирална тръба?

О: Проверете за замърсяване или корозия и идентифицирайте замърсяването, за да определите оптималния метод за почистване. Това може да включва химическо или механично почистване или комбинация от двете: тестови температури на входа и изхода. Проверете тръбите за повреди и ги сменете, ако е необходимо. Освободете налягането и дренажните течности.

Въпрос: Как се почиства тръбен тип спираловидно тръбен топлообменник?

О: Тръбните плочи и външните тръби могат след това да бъдат измити с помощта на ръчен маркуч или копие. Може да се използва и парочистачка, ако има такава. Пръчки с малък диаметър или четки за тръби могат да се използват за почистване на всяка тръба, за да се отстранят всякакви упорити отлагания. Могат да се използват почистващи препарати или химикали, ако замърсяването на тръбата е сериозно.

Въпрос: Как поддържате добро работно състояние на топлообменник със спирална тръба?

О: За да поддържате ефективна работа, поддържайте топлообменните повърхности на спираловидния тръбен топлообменник чисти. Почистващите химикали зависят от същите променливи за спираловидния тръбен топлообменник с пластина и рамка и почистващите съединения трябва да са съвместими с металургията на спираловидния тръбен топлообменник.

В: Какво се случва, ако топлообменник със спирална тръба стане твърде горещ?

О: Без достатъчен въздушен поток за отвеждане на топлината, спираловидният тръбен топлообменник прегрява над безопасните работни температури. Такова прегряване може да причини преждевременна умора на метала и да доведе до пукнатини от напрежение в топлообменника със спирална тръба.

Въпрос: Каква е теорията зад топлообменника със спирална тръба?

О: Топлината винаги ще се прехвърля от гореща среда към студена среда. Винаги трябва да има температурна разлика между носителите. Топлината, загубена от горещата среда, е равна на количеството топлина, получена от студената среда, с изключение на загубите в околната среда.

В: Какво е правилото 10/13 за дизайна на топлообменника със спирална тръба?

О: Стойността 10/13 гарантира, че дори ако налягането от долната страна се повиши, за да съответства на по-високата страна, то няма да превиши границата на изпитвателното налягане. Друг начин за гарантиране на безопасността на системата може да бъде направен чрез инсталиране на система с предпазен клапан от страната на по-ниско налягане.

В: Какъв е законът на топлообменниците със спирални тръби?

О: За топлообменниците със спирална тръба, това се поставя на стената, разделяща двата флуида. Законът за топлопроводимостта на Фурие гласи, че скоростта на пренос на топлина, нормална спрямо напречното сечение на материала, е пропорционална на отрицателния температурен градиент. Константата на пропорционалност е топлопроводимостта на материала.

Въпрос: Как да изчислим броя на тръбите в топлообменник със спирална тръба?

О: Общият коефициент на топлопреминаване е 348W/m2. Степени C . Повърхностната площ на всяка тръба е 0.092m2, колко тръби ще са необходими за конструирането на този топлообменник със спирална тръба? Брой тръби=11.97/0.092=130.4 тръби.

В: Какви са основите на топлообменниците със спирални тръби?

A: Механизмът на пренос на топлина в топлообменник със спирална тръба е комбинация от проводимост и конвекция. Конфигурацията на потока на топлообменниците със спирална тръба е противоток, паралелен поток, кръстосан поток и хибриден поток. Двата основни класа спирални тръбни топлообменници са рекуперативни и регенеративни спирални тръбни топлообменници.

Въпрос: Каква е целта на топлообменника със спирална тръба?

О: Спиралните тръбни топлообменници са по-добри от конвенционалните спирални тръбни топлообменници за трудни услуги за пренос на топлина, включващи замърсяващи технологични течности и суспензии с високо съдържание на твърди вещества, независимо дали присъстват от едната или от двете страни.

В: Защо спираловидните топлообменници се провалят?

О: Недостатъчен въздушен поток: Блокирани въздушни филтри, тръбопроводи с малък размер или неработещи вентилатори могат да причинят прегряване на топлообменника със спирална тръба. Корозивни химикали: Съхраняването на домакински артикули като химикали за басейни и боя в близост до пещта не се препоръчва. Те могат да отделят изпарения, които ускоряват процеса на корозия на топлообменник със спирална тръба.

В: Какво е основното основно уравнение на топлообменника със спирална тръба?

A: Формулата е Q=U + A + Δ T lm, където Q е общият топлопренос, U е коефициентът на генериране на топлина, A е общата площ на спиралния тръбен топлообменник и Δ T lm е средната температурна разлика.

В: Как работи топлообменникът със спирална тръба за манекени?

О: Топлообменникът със спирална тръба е устройство, което пренася топлина от една среда в друга, охладител за хидравлично масло или например ще премахне топлината от горещо масло с помощта на студена вода или въздух. Като алтернатива топлообменникът със спирална тръба за плувен басейн използва гореща вода от котел или слънчева водна верига за загряване на водата в басейна.

В: Как да изчисля размера на топлообменника със спирална тръба?

О: За правилното оразмеряване на топлообменник със спирална тръба е важно да се вземат предвид различни фактори, като температура, скорост на потока и тип на използваните течности. Един често срещан метод за оразмеряване на спирални тръбни топлообменници е "правилото на палеца", което предполага използването на повърхностна площ от 1,5 до 2 пъти площта на топлообмен.

В: Какво е основното правило за топлообменниците със спирална тръба?

О: Добро правило е, че топлообменник със спирална тръба с един корпус и тръба трябва да бъде проектиран с минимален температурен подход от 10 градуса F. „Температурният подход“ се определя като температурна разлика между температурата на изхода на горещата страна и изходяща температура на студената страна.

В: Как да избегнем температурен кръст в топлообменника със спирална тръба?

A: Намаляване на дължината на тръбата.
Намаляване на площта за пренос на топлина.
Поставяне на изпускателния отвор на черупката по такъв начин, че да не се получава пресичане на температурата.

Популярни тагове: топлообменник със спирална тръба, Китай производители, доставчици, фабрика на топлообменник със спирална тръба, топлообменник за клапани системи, топлообменник за помпени системи, топлообменник за оптичен монтаж, топлообменник за нисковъглеродни емисии, топлообменник за отопление на отопление, топлообменник за пречистване на въздуха